Speziell für anorganische Pigmente entwickeltes Dispergierungsmittel zur Verringerung der Superviskosität

Im Bereich der industriellen Beschichtungen, in dem hohe Produktionseffizienz und ein hervorragendes Filmbild von größter Bedeutung sind,Der Schleif- und Dispersionsprozess ist ein entscheidender Schritt, der die Leistungsfähigkeit und die Kosten des Produkts bestimmt.Anorganische Pigmente, insbesondere Titandioxid, führen aufgrund ihrer hohen Oberflächenenergie häufig zu einer starken Erhöhung der Viskosität der Mahlmasse.Dies führt zu einem höheren Energieverbrauch und möglicherweise anschließenden Filmfehlern wie unzureichendem GlanzDie Auswahl eines effizienten Feuchtigkeits- und Dispergierungsmittels ist der Ausgangspunkt, um diese Herausforderungen zu lösen.mit einer Breite von mehr als 20 mm,, wird zu einer zuverlässigen Wahl für viele Ingenieure, die mit strengen Prozessanforderungen konfrontiert sind, dank seiner hervorragenden Viskositätsabnahme, seiner breiten Systemkompatibilität und seiner hervorragenden Speicherstabilität.

I. Hauptvorteile: Warum ist 6860 der "Experte für anorganische Pigmente"?
Anjeka 6860 ist ein Befeuchtigungs- und Dispergierungsmittel, das eine Säuregruppen-Copolymerlösung enthält.mit einem Durchmesser von mehr als 20 mm,Der Mechanismus bietet drei wesentliche Vorteile:

Leistungsfähige Viskositätsreduktion, Effizienzsteigerung: Verringert die Viskosität der Schleifmasse erheblich, wodurch hochfeste Stoffe und lösungsmittelfreie Systeme leichter zu schleifen und zu pumpen sind,direkte Verringerung des Energieverbrauchs und der Produktionszeit.
Optimierte optische Eigenschaften: Vollständig dispergiertes Titandioxid maximiert seine Versteckbarkeit und Farbfestigkeit, wodurch der Filmglanz verbessert und der durch schlechte Dispersion verursachte Nebel wirksam reduziert wird.Das Ergebnis ist eine klarere, ein lebendigeres Beschichtungsbild.
Ausgezeichnete Lagerstabilität: Ein stabiler Dispersionszustand bedeutet, dass das Farbmittel bei langer Lagerung weniger anfällig für erneute Verhärtung und Absetzung ist, wobei die Viskosität und Feinheit minimal verändert werden.Gewährleistung der Konsistenz und Reproduzierbarkeit von Charge zu Charge.

II. Weite Anwendbarkeit: Über traditionelle Beschichtungen hinaus
Die Anwendbarkeit von 6860 erstreckt sich weit über die traditionellen Vorstellungen hinaus, da ihr Design es ermöglicht, verschiedene fortschrittliche und spezielle Systeme zu handhaben:

Reaktion auf Umwelttrends: Geeignet für hochfeste und lösungsmittelfreie Beschichtungen und das Produkt ist VOC-frei und erfüllt immer strengere Umweltvorschriften.
Mainstay in industriellen Beschichtungen: Performs hervorragend in industriellen Bereichen wie Spulenbeschichtungen, Automobilbeschichtungen und Korrosionsschutzbeschichtungen, besonders geeignet für Säure-katalysierte Systeme (e.g. Spulenbeschichtungen).
Bevorzugt für harzfreie Farbstoffe: Kann erfolgreich lagerstabile anorganische Pigmentharzfreie Farbstoffe in Glykol-Ether-Lösungsmitteln wie Ethylenglykol-Monobutylether und Benzylalkohol herstellen,sowie UV-heilen Monomere wie TPGDA und NPGDA, bietet flexible Farblösungen für UV-Tinte und spezielle Beschichtungen.
Durchbruch in den Funktionssystemen: Tests zeigen, daß 6860 eine ausgezeichnete Viskositätsreduktionsleistung in der Photovoltaik-Aluminiumpaste aufweist.Systeme mit hoher Viskosität wie Polyaspartikalbeschichtungen, so dass die Viskositätsenkung und die Antisettungen gut ausgeglichen werden.

III. Praktische Überprüfung: Daten sprechen, Ergebnisse sind sichtbar
Unsere Labor- und Anwendungsfälle liefern starke Beweise:

In Coil Coatings zeigte eine graue Farbe aus einer weißen Paste mit 6860 zur Dispergierung von Titandioxid und einer schwarzen Paste mit 6042A zur Dispergierung von Kohlenstoffschwarz einen Reibungsfarbunterschied (ΔE) von nur 0.3, was seine ausgezeichnete Pigmentstabilität und Überschwemmungsfähigkeit zeigt.
Bei harzfreien Farbstoffen führte das Mahlen von Titandioxid mit 6860 in n-Butanol nach 7 Tagen Wärmespeicherung zu einer Feinheit, die unter 10 μm gehalten wurde, mit einem langsamen Anstieg der Viskosität,eine hervorragende langfristige Stabilität aufweisen.
In einem anspruchsvollen Polyaspartikal-Weißpaste-Test lieferte 6860 eine wirksame Viskositätsreduktion (Viskosität 2545 mPa.s) und erzielte gleichzeitig die beste Anti-Settling-Wirkung (0.2 nach 3 Tagen Wärmespeicherung), der seine umfassende Leistung in komplexen Systemen unter Beweis stellt.

IV. Anwendungsrichtlinien: Wie kann die Wirksamkeit von 6860 maximiert werden?
Um optimale Ergebnisse zu erzielen, empfehlen wir:

Zusatzordnung: Während der Schleifphase wird Anjeka 6860 zunächst dem Harz oder Lösungsmittel zugesetzt, gründlich gemischt und anschließend das Pigment zugesetzt, damit es die Pigmentoberfläche vollständig benetzt.
Empfohlene Dosierung: Für anorganische Pigmente beträgt die empfohlene Zugabe 2% bis 5% je nach Gesamtgewicht des Pigments; für Titandioxid beträgt der empfohlene Bereich 1% bis 3%.Die spezifische optimale Dosierung sollte durch Tests anhand Ihrer spezifischen Harze bestimmt werden., Lösungsmittel und Pigmentsystem.
Kombinationsvorschläge: Bei komplexen Farbsystemen mit organischen Pigmenten oder Kohlenstoffschwarz wird empfohlen, 6860 in Kombination mit Dispergiermitteln wie Anjeka 6042A zu verwenden.die sich gut mit organischen Pigmenten befassen, um Überschwemmungen/Floating-Probleme effektiver zu lösen.

Mit seiner außergewöhnlichen Dispergierfähigkeit für anorganische Pigmente, insbesondere für Titandioxid, hilft Anjeka 6860 immer mehr Unternehmen bei der Lösung von Problemen wie hoher Schleifviskosität,unzureichender GlanzOb es sich um die Verbesserung der Leistungsfähigkeit bestehender Produkte oder die Entwicklung neuer hochfester, lösungsmittelfreier oder UV-gehärteter Produkte handelt, es ist ein zuverlässiger Ausgangspunkt.

Handeln Sie jetzt, um die Veränderungen von 6860 zu erleben:

Kostenlose Probe: Klicken Sie hier oder wenden Sie sich an unseren Kundendienst, um eine kostenlose Probe von Anjeka 6860 zu beantragen und die Viskositätsenkungs- und Stabilisierungswirkungen selbst zu überprüfen.
Technische Beratung: Wenn Sie spezifische Probleme mit Harzsystemen oder -prozessen haben, beraten unsere technischen Ingenieure gerne individuell über die Dispersionslösung.
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