EZHOU ANJEKA TECHNOLOGY CO.,Ltd Anjeka@anjeka.net 86-0711-5117111
|
Professioneller Zusatzstoffhersteller |
|||||||
| Formular für die Aufzeichnung von Versuchen | |||||||
| Name des Versuchs | Vergleiche zwischen dem Dispergiermittel FW200/F255 und dem Dispergierstoff Carbon Black | Temperatur/Feuchtigkeit | 7°C/65 | ||||
| Der Kunde | / | Antragsteller | - Ich bin hier. | Datum des Versuchs | Am 21. Januar.2026 | ||
|
Ziel: Vergleichen Sie das bestehende Dispergierungsmittel 889 (98% Feststoffgehalt) mit dem Kohlenstoffschwarz FW200/F255 hinsichtlich der Entwicklung der Schwarzheit. Messen Sie die Viskosität nach der Wärmespeicherung bei 60 °C. Schwarzheit (Färbemaßner): L > 25. |
|||||||
| Farbpaste-Formulierung | |||||||
| 1Schwarze Paste für PC/ABS | |||||||
| Harzbindemittel (mit CAB) | 70 | ||||||
| Dispergiermittel | 2.6 | 889 | 6881 | 6622 | 6200C | 6880 | |
| Ethylacetat | 10.4 | ||||||
| Kohlenstoffschwarz | 2.6 | FW200 | F255 | ||||
| Nanobariumsulfatprobe | 12 | ||||||
| Tosoh E1011 Mattierer | 2 | ||||||
| R972 Silikagel | 0.2 | ||||||
| Deqian 299 Wachs | 0.2 | ||||||
| 100 | |||||||
| 2Schwarze Paste. | |||||||
| Harzbindemittel (mit CAB) | 70 | ||||||
| Dispergiermittel | 10 | 889 | 6881 | 6200C | 6880 | 6622 | |
| Kohlenstoffschwarz | 10 | FW200 | F255 | ||||
| Ethylacetat | 10 | ||||||
| Verfahren: Zwei verschiedene schwarze Pasten nacheinander zubereiten, bis zu einer Feinheit von ≤ 10 μm schleifen, die Farbentwicklung messen, verdünnen, mit einer klaren Schicht vergleichen und nach 7 Tagen Wärmespeicherung testen. | |||||||
| Ergebnis | |||||||
| 889 | 6881 | 6200C | 6622 | 6880 | |||
| Schwarze Paste für PC/ABS |
Feinheit vor der Wärmealterung FW200/F255 |
< 10m | < 10m | < 10m | < 10m | < 10m | |
|
Feinheit nach Wärmealterung FW200/F255 |
< 10m | < 10m | < 10m | < 10m | < 10m | ||
|
Viskosität vor der Wärmealterung FW200/F255 |
1658/2211 | 2716/2283 | 1826/2091 | Für die Zwecke der Verordnung (EG) Nr. 1601/2259 | 2932/2451 | ||
|
Viskosität nach Wärmealterung FW200/F255 |
1298/2812 | 2932/2449 | 1875/1778 | 1322/2499 | 2283/2379 | ||
| 889 | 6881 | 6200C | 6622 | 6880 | |||
| schwarze Paste |
Feinheit vor der Wärmealterung FW200/F255 |
< 10m | < 10m | < 10m | < 10m | < 10m | |
|
Feinheit nach Wärmealterung FW200/F255 |
< 10m | < 10m | < 10m | < 10m | < 10m | ||
|
Viskosität vor der Wärmealterung FW200/F255 |
Schnittstellen | 9949/4758 | 6753/7330 | 4182/4927 | Der Begriff "Fördermittel" ist in Anhang I zu verstehen. | ||
|
Viskosität nach Wärmealterung FW200/F255 |
4284/13282 | 14377/11282 | 10616/8140 | 4094/7762 | 23349/7046 | ||
|
|
|||||||
| Schlussfolgerungen:F255 Carbon Black erzeugte die dunkelste Farbpaste mit 6622 Grundfarbe und ohne Oberlack, während 6880 Grundfarbe die dunkelste Farbpaste mit Oberlack erzeugte.FW200 Kohlenstoffschwarz produzierte konsistente Farbpaste-Töne mit sowohl 6622 Grundfarbe als auch 889 Dispergiermittel, mit identischen Ergebnissen für Farbpaste und Oberlack. Schwarzheitsdifferenzmeter L Werte alle > 25. Nach thermischer Lagerung ist die Viskosität von 6622 niedriger als 889 Dispergent.Empfehlung für die Prüfung von 6622 und 6880 zum Vergleich mit dem derzeit verwendeten Dispergierungsmittel 889. | |||||||