Anjeka Versuchsbericht (Nr.:2025071201))

Anjeka 6503

Projekt: Vergleich von Dispersionen

Kategorie:Prüfung der Dispergationsleistung in Polyesterharz auf Titandioxiddispersion und Ablassstabilität

Personal: FuE-Abteilung

Datum der Einreichung: 28. September 2025

Abstract

Diese Studie bewertet die Leistungsfähigkeit ausgewählter Anjeka-Dispergierungsmittel zur Dispergierung von Titandioxid und Kohlenstoffschwarz in einem Backemal-System aus Polyesterharz.Die Bewertung beruht auf zwei wesentlichen Feststellungen:: der Farbweichung bei den Reibversuchen auf gezogenen Platten und dem Grad der Pigmentüberflutung in der im Behälter gelagerten Paste.Eine Farbpaste wurde hergestellt, indem Polyesterharz mit Titandioxid und Kohlenstoffschwarz gemahlen wurdeDiese Paste wurde dann in eine Farbe gelegt, die unter Beobachtung gestellt wurde.in den Reibungsversuchen einen geringeren Farbunterschied aufwies als in der Referenzprobe.

Schlüsselwörter: Dispergiermittel,Farbenunterschied beim Reiben

1.Ziel
Zur Bewertung und Auswahl eines Dispergiermittels mit überlegener Überschwemmungsfähigkeit für die Titandioxid-Dispersion in einem SpulenbeschichtungssystemDurch Durchführung einer Vergleichsstudie gegen das konkurrierende Dispergierungsmittel 2311.

2.Experimenteller Plan
Die Dispergierungsmittel werden in ein Polyesterharzsystem eingegliedert, um Farbpasten herzustellen, deren Zustand nach dem Stehen beobachtet wird.und die Paste wird zu Farben gemacht.Die Abzugsplatten werden vorbereitet und einem Reibungsversuch unterzogen, um den Farbunterschied zu bewerten.

3.Ergebnisse und Diskussion
3.1 Verfahren
Gemäß Tabelle 1 unten werden separate weiße und schwarze Farbpasten zubereitet (bei weißen Pasten AJK 6503 und bei schwarzen Pasten AJK 6040).Nach Abschluss des Schleifens die Viskosität messen.

Bereiten Sie die graue Farbe gemäß Tabelle 2 vor. Führen Sie einen Reibversuch an der Abzugsplatte durch und messen Sie den Farbunterschied des reibten Bereichs mit einem Farbmesser.Die Pastenprobe wird für 3 Tage zur Beobachtung in einem 60°C-Ofen gelagert..

3.2 Leistungsprüfung

3.2.1 Versuchsformulierung

Tabelle 1 Schwarz-Weiß-Monochrom-Formulierungen

Die Paste wird nach der Formulierung in Tabelle 1 zubereitet.21:1 Massenverhältnis von Perlen zu Pasten: Das Gemisch wird in einen Schüttler zur Dispergierung gelegt und geschliffen, bis die Feinheit ≤ 5 μm beträgt.

Tabelle 2. Formulierung für die Ablösung von schwarz-weißen Monochrom-Passen

Die Bestandteile werden nach Tabelle 2 gleichmäßig gemischt, um die graue Farbe herzustellen.

3.2.3 Ergebnisse und Diskussion

Vergleich von Farbpaste

Anjeka Dispergent 6503 weist eine Viskositätsabnahme auf, die im Wesentlichen der des Referenzdispergents 2311 entspricht.

bei 60°C für 3 Tage

Vergleich von Rub-up-Tests auf Abziehplatten:

6503: Vor/Nach Wärmealterung 2311: Vor/Nach Wärmealterung

Anjeka6503 weist vor und nach der Wärmealterung einen geringeren Farbwechsel auf, verglichen mit dem Konkurrenzprodukt 2311.

Obwohl die Referenzprobe 2311 vor und nach der Wärmealterung einen etwas geringeren Farbunterschied aufweist, wurde in beiden Fällen eine starke Überschwemmung (Bleichung) der Plattenoberfläche beobachtet.

Anjeka Dispergierungsmittel Referenz: 2311

Keine Delamination oder Überschwemmungen.

4. Schlussfolgerungen
Tests zeigen, dass im Coil-Beschichtungssystemdie mit Anjikang-Dispergierungsmittel Anjeka 6503 hergestellte weiße Paste und die mit Anjeka 6040 hergestellte schwarze Paste weisen eine ausgezeichnete Viskositätsabnahme und eine hervorragende Stabilität gegen Pigmentüberschwemmungen auf.