Zwei-Komponenten-Epoxy-weiße Farbe-Schaumlösungs-Prüfung
28. April 2026
Prüfverfahren
- Leerfarbe mit Epoxy-Weißfarbe (100 ml Graduierter Zylinder):Anfängliche Skalierung,Schauhöhe nach Schütteln (30 Sekunden),Skalierung nach dem Entschäumen,Zeit der Entschäumung und Oberflächenspannung
- 50 g zweikomponentige weiße Epoxidhaltigkeit in die Gradationsflaschen aufgestockt und mit folgenden Schaumentfernern getestet:
- TEGO 810
- TEGO 902
- BYK 028
- BYK 024
- Anjeka 5062A
- Anjeka 5063
- Anjeka 26022801 (neu)
- Anjeka 260401 (neu)
Dosierung: Zusatz von Entschäumungsmitteln bei 0,1% ∼ 0,2%
- Abzugstest für die Bewertung von Krater
Mischverhältnis: Farbe: Härtemittel = 3,5: 1
Zusammensetzung der zweikomponenten epoxyweißen Farbe
| Komponente |
Betrag |
Lieferant |
| WE3201A Epoxidharz in Wasser |
66 |
Herze |
| DPNB Lösungsmittel Dipropylenglycol n-Butylether |
5 |
|
| 70% 190 Weiße Paste |
29 |
|
| Gesamtzahl |
100 |
|
Mischverhältnis: Farbe: Härtemittel = 3,5: 1
Temperatur 22°C, Luftfeuchtigkeit 85
Schütteln (30 Sekunden) in einem 100 ml Graduierten Zylinder
00,1% Defoamer Dosierungstest Ergebnisse
(0,05 g Schaumentferner in 50 g weißer Farbe)
| Auf weiße Farbe hinzugefügt |
Hersteller |
Anfängliche Skala (mL) |
Schaumhöhe (mL) |
Höhe nach dem Entschäumen (mL) |
Zeit (n) |
Oberflächenspannung (mN/m) |
Schaumvolumen (mL) |
| Weiße Farbe ohne Schaumentferner |
|
41 |
41.5 |
41 |
1.5 |
Zu schnell trocknen |
0.5 |
| TEGO810 |
TEGO |
41 |
42 |
41 |
1.5 |
Oberflächenschälen |
1 |
| TEGO902 |
TEGO |
41 |
42 |
41.5 |
1.5 |
|
0.5 |
| Bei der Berechnung der Zinsen |
BYK |
41 |
41.5 |
41.5 |
1.5 |
|
0 |
| Bei der Berechnung der Zinsen |
BYK |
41 |
42 |
42 |
1.5 |
|
0 |
| 5062A |
AJK |
41 |
42 |
41.5 |
1.5 |
|
0.5 |
| 5063 |
AJK |
41 |
41.5 |
41 |
1.5 |
|
0.5 |
| 5061 |
AJK |
41 |
42 |
41.5 |
1.5 |
|
0.5 |
| 5064 |
AJK |
41 |
41.5 |
41 |
1.5 |
|
0.5 |
Bei der Prüfung mit einem zweikomponenten Epoxyweißfarb-Schaumlöscher zeigen 028 und 024 die beste Schaumunterdrückungsleistung, während andere konsistent sind; die Schaumentfernung ist mit der Grundfarbe vergleichbar.Aufgrund der schnellen Oberflächenexposition des Epoxidharzes, eine Oberflächenverschleißung aufgetreten ist und die Oberflächenspannung nicht gemessen werden konnte.
00,2% Defoamer Dosierungstest Ergebnisse
0.1 g Schaumentferner, der 50 g weißer Farbe zugesetzt wird
| Auf weiße Farbe hinzugefügt |
Hersteller |
Anfängliche Skala (mL) |
Schaumhöhe (mL) |
Höhe nach dem Entschäumen (mL) |
Zeit (n) |
Oberflächenspannung (mN/m) |
Schaumvolumen (mL) |
| Weiße Farbe ohne Schaumentferner |
|
42 |
42 |
41.5 |
1.5 |
Zu schnell trocknen |
0.5 |
| TEGO810 |
TEGO |
42 |
42 |
41.5 |
1.5 |
Oberflächenschälen |
0.5 |
| TEGO902 |
TEGO |
42 |
41 |
41 |
1.5 |
|
0 |
| Bei der Berechnung der Zinsen |
BYK |
42 |
42 |
41.5 |
1.5 |
|
0.5 |
| Bei der Berechnung der Zinsen |
BYK |
42 |
42 |
41.5 |
1.5 |
|
0.5 |
| 5062A |
AJK |
42 |
42.5 |
42 |
1.5 |
|
0.5 |
| 5063 |
AJK |
42 |
42 |
41.5 |
1.5 |
|
0.5 |
| 5061 |
AJK |
42 |
42 |
41.5 |
1.5 |
|
0.5 |
| 5064 |
AJK |
42 |
42 |
41.5 |
1.5 |
|
0.5 |
Die Schaumbedämpfung 902 ist die beste; andere sind konsistent
Entschäumungszeit:entsprechend der Grundfarbe
Glanz- und Kraterbewertung nach Abbau
| Auf weiße Farbe hinzugefügt |
Hersteller |
00,1% Defoamer Dosierung |
00,2% Defoamer Dosierung |
| Trockene Filmstärke (μm) |
Glanz 60°/20° |
Krater (ja/nein) |
Trockene Filmstärke (μm) |
Glanz 60°/20° |
Krater (ja/nein) |
| Weiße Farbe ohne Schaumentferner |
|
14 |
96.5/63.7 |
N |
16 |
102.9/71.9 |
N |
| TEGO810 |
TEGO |
15 |
98.6/35.8 |
Y |
18 |
84.9/43.8 |
Y |
| TEGO902 |
TEGO |
17 |
93.5/29.8 |
Y |
14 |
97/58.1 |
Y |
| Bei der Berechnung der Zinsen |
BYK |
14 |
78.5/18.6 |
Y |
24 |
88.5/51.8 |
Y |
| Bei der Berechnung der Zinsen |
BYK |
15 |
76.8/16.2 |
Y |
28 |
91 zu 50.9 |
Y |
| 5062A |
AJK |
12 |
75.3/23.2 |
Y |
17 |
82.1/34.9 |
Y |
| 5063 |
AJK |
13 |
93.8/44.6 |
Y |
21 |
94.8/54.4 |
Y |
| 5061 |
AJK |
16 |
92.1/48.1 |
Ein wenig. |
18 |
93.4/54.6 |
Y |
| 5064 |
AJK |
17 |
95.5/52.1 |
Ein wenig. |
17 |
83.1/35.3 |
Y |
Bei 024 und 5062A ist der Glanz größer, während andere einen höheren Glanz zeigen.5061 und 5064 zeigen die geringsten Auswirkungen.
Zwei-Komponenten-Epoxy-Weißfarbe Glanz und Kraterbewertung nach Zugabe von Befeuchtigungsmitteln
Dosierung des Schaumentferners: 0,1%, Dosierung des Feuchtigkeitsmittels: 0,3%
| Auf weiße Farbe hinzugefügt |
Trockene Filmstärke (μm) |
Hersteller |
Dosis/Modellnummer des Feuchtigkeitsmittels |
Glanz 60°/20° |
Aussehungsmängel (ja/nein) |
| Weiße Farbe ohne Schaumentferner |
|
|
Keine |
|
|
| TEGO810 |
14 |
TEGO |
00,3%4100 |
98.1/66.3 |
N |
| TEGO902 |
15 |
TEGO |
00,3%4100 |
53.1/9.1 |
N |
| Bei der Berechnung der Zinsen |
13 |
BYK |
00,3%349 |
100.5/59.4 |
N |
| Bei der Berechnung der Zinsen |
14 |
BYK |
00,3%349 |
102.6/65.1 |
N |
| 5062A |
15 |
AJK |
00,3% 7422 |
100.7/70.7 |
N |
| 5062A |
13 |
AJK |
00,1% 7334 |
99.2/67.8 |
N |
| 5062A |
16 |
AJK |
00,3%7334 |
95.1/53.5 |
N |
| 5063 |
15 |
AJK |
00,3% 7422 |
99.5/56.9 |
N |
| 5063 |
14 |
AJK |
00,1% 7334 |
99.5/66.1 |
N |
| 5063 |
17 |
AJK |
00,3%7334 |
96.4/53.1 |
N |
| 5061 |
14 |
AJK |
00,3% 7422 |
101.7/66.3 |
N |
| 5064 |
13 |
AJK |
00,3% 7422 |
96.1/51.1 |
N |
In Bezug auf den Glanz zeigten alle Proben nach Zugabe von Feuchtigkeitsmitteln eine signifikante Verbesserung; das Aussehen ist glatt und flach ohne Defekte.
Dosierung des Schaumentferners: 0,2%
| Auf weiße Farbe hinzugefügt |
Trockene Filmstärke (μm) |
Hersteller |
Dosis/Modellnummer des Feuchtigkeitsmittels |
Glanz 60°/20° |
Aussehungsmängel (ja/nein) |
| Weiße Farbe ohne Schaumentferner |
|
|
无 |
|
|
| TEGO810 |
15 |
TEGO |
00,3%4100 |
85.6/32.7 |
N |
| TEGO902 |
13 |
TEGO |
00,3%4100 |
75Ein Viertel von 25.8 |
N |
| Bei der Berechnung der Zinsen |
18 |
BYK |
00,3%349 |
99.1/55.2 |
N |
| Bei der Berechnung der Zinsen |
23 |
BYK |
00,3%349 |
98.3/50.8 |
N |
| 5062A |
13 |
AJK |
00,3% 7422 |
98.1/55.7 |
N |
| 5062A |
17 |
AJK |
00,1% 7334 |
98.4/62.1 |
N |
| 5062A |
18 |
AJK |
00,3%7334 |
97.9/73.4 |
N |
| 5063 |
14 |
AJK |
00,3% 7422 |
98.7/71.6 |
N |
| 5063 |
15 |
AJK |
00,1% 7334 |
98.4/97.1 |
N |
| 5063 |
13 |
AJK |
00,3%7334 |
97.1/67 |
N |
| 5661 |
20 |
AJK |
00,3% 7422 |
102.7/67.5 |
N |
| 5064 |
22 |
AJK |
00,3% 7422 |
99.1/61.2 |
N |
Zusammenfassung des Versuchs mit dem Defoamer des Epoxysystems (Statistik vom 11. Mai): Glanz deutlich erhöht nach Zugabe von Feuchtigkeitsmitteln; Oberflächenbild glatt und flach ohne Defekte.Auf der Grundlage einer umfassenden Bewertung, 5062A und 5063 für die Verwendung in Epoxysystemen empfohlen.
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