Vergleich der Wasserfestigkeit: Anjeka6072, 6208 und 578 in verschiedenen Formulierungssystemen

1. Viskositätsreduktionswirkung

Bereiten Sie eine harzfreie Pigmentpaste auf Wasserbasis vor und vergleichen Sie die Viskositätsreduktionsleistung verschiedener Dispergierungsmittel.

2Wirkung auf den Glanz

Die harzfreie Pigmentpaste wird in verschiedene Harzsysteme (wasserbasiertes Alkydharz, Styrol-Acryl-Emulsion, Polyurethan-Dispersion und Epoxid-Emulsion) zugesetzt, um fertige Farben herzustellen.
Die Farben werden mit Hilfe eines Abzugsbalkens auf die Prüfplatten aufgetragen.

3Wirkung auf Blasenbildung nach Wassertauchen

Nachdem die beschichteten Platten getrocknet sind, werden sie 7 Tage lang in Wasser eingetaucht.

4Wirkung auf die Haftung nach Wassertauchen

Nach dem Eintauchen in Wasser wird mit einem Querschnittsprüfer ein Querschnittsversuch an den beschichteten Platten durchgeführt, gefolgt von einem Tape-Ausziehen.
Beobachten und notieren Sie den Bereich, in dem sich die Beschichtung löst.

Wasserbasierte, harzfreie Pigmentpaste

Herstellungsart

Nachdem die Formulierungen zubereitet wurden, wird eine gleiche Menge Glasperlen hinzugefügt.

Feinheit (μm) 6072 578 6208

Wasserbasierte harzfreie weiße Paste ≤15 ≤15 ≤15

Wasserbasierte harzfreie schwarze Paste ≤15 ≤15 ≤15

In schwarzen und weißen harzfreien Pigmentpasten erreichte Anjeka6072 eine geringere Viskosität im Vergleich zu 6208 und 578, was auf eine überlegene Viskositätsreduktionsfähigkeit hindeutet.
 

Herstellung von Graupaste

Die graue Paste wurde hergestellt, indem die weiße Paste und die schwarze Paste in einem Verhältnis von 10:1 (weiß: schwarz) gemischt wurden, bis eine homogene Mischung erzielt wurde.

Das wasserbasierte Harz, das Wasser und die graue Paste werden in entsprechendem Verhältnis gemischt, bis sie homogen sind, um die graue Farbe zu erhalten.

Die Farbe wird auf eine geschliffene Blechplatte mit einer Feuchtfolie von 200 μm aufgetragen.

Glanztest nach dem Trocknen der Platten

Schlussfolgerung

Anjeka 6072 weist in verschiedenen Harzsystemen, mit Ausnahme des Styrol-Acryl-Emulsionssystems, eine glänzende Leistung auf, die mit 6208 vergleichbar und 578 überlegen ist,wo es etwas schlechter abschneidet als Xianchuang 578.

Insgesamt hat Anjeka 6072 einen minimalen Einfluss auf den Glanz.

Leistungstest des Panels nach 7 Tagen Wassertauchen

Wasserbasiertes Alkydharzsystem
	6072	578	6208
Blasenbereich	20%	20%	20%
Versuch der Adhäsionsfähigkeit durch Querschnitt           Abteilungsgebiet	< 1%	< 1%	< 1%

Wasserbasiertes Alkydharzsystem:Es wurden keine signifikanten Unterschiede in der Wasserbeständigkeit zwischen den drei Dispergenten beobachtet, wobei alle weniger als 1% Blasenbildung und Abtrennungsflächen aufwiesen.

Styrol-Acryl-Emulsionssystem
	6072	578	6208
Blasenbereich	30%	20%	30%
Versuch der Adhäsionsfähigkeit durch Querschnitt           Abteilungsgebiet	15%	15%	15%

Styrol-Acryl-Emulsionssystem:6072 weist eine Wasserdichtigkeit auf, die mit 6208 vergleichbar ist, jedoch etwas schlechter als 578.

Polyurethan-Dispersionssystem
	6072	578	6208
Blasenbereich	20%	30%	20%
Versuch der Adhäsionsfähigkeit durch Querschnitt           Abteilungsgebiet	< 1%	5%	< 1%

Polyurethan-Dispersionssystem:6072 weist eine Wasserdichtigkeit auf, die mit 6208 vergleichbar ist und 578 übertrifft.

Epoxy-Emulsionssystem
	6072	578	6208
Blasenbereich	10%	30%	10%
Versuch der Adhäsionsfähigkeit durch Querschnitt           Abteilungsgebiet	< 1%	5%	< 1%

Epoxy-Emulsionssystem:6072 weist eine Wasserdichtigkeit auf, die mit 6208 vergleichbar ist und 578 übertrifft.

Anjeka Wasserdispergierungsmittel 6072

Ausgezeichnete Viskositätsreduktionswirkung Minimale Wirkung auf den Glanz