Hochtemperatur-Bäckfarbe Polymeres Dispergierungsmittel für organisches Pigment Modifizierte Polyurethanverbindung zur Abgabe von großen Molekülorganischen Farbpigmenten PR122 und PR177

Anjeka Hochtemperatur-Bäckfarbe Polymeres Dispergierungsmittel für organische Pigmente Modifizierte Polyurethanverbindung Ausgabe von großmolekularen organischen Farbpigmenten PR122 und PR177

Generell beschrieben

Anjeka-6164 ist ein Befeuchtigungs- und Dispergierungszusatzstoff für lösungsmittelgetragene automobile und industrielle Beschichtungen und Pigmentkonzentrate.Es eignet sich besonders zur Stabilisierung von sehr feinen Kohlenstoffschwarzen und organischen Pigmenten, insbesondere in Zwei-Komponenten-Polyurethan- und Backsystemen, und senkt die Viskosität von Schleifstoffen erheblich.

Produktdaten

Chemische Zusammensetzung: Lösung eines modifizierten Polyurethan-Copolymers mit Pigment-Affinitätsgruppen.

Typische physikalische und chemische Daten:

Die Daten in diesem Datenblatt sind typische Werte und keine Produktspezifikationen.

Aussehen: Gelbe Flüssigkeit

Säuregehalt (mg KOH/g): 1 - 15

Amingehalt (mg KOH/g): 1 bis 15

Dichte g/cm3 (23°C): 0,90 - 1.10

Wirkstoff (%): 35

Lösungsmittel Xylen /PMA/ Butylacetat

Lagerung und Transport

Bei Temperaturen unter 0 °C kann es zu Schichten oder Trübung kommen. Erhitzen bis 20 °C und gründlich mischen.

Die Aufbewahrungsdauer sollte nicht länger als 12 Monate betragen.

Besondere Anmerkungen

Die Oberflächenbehandlung einiger organischer Pigmente kann sich negativ auf die Wirksamkeit dieses Befeuchtungs- und Dispergierungszusatzstoffs auswirken.Bei Verwendung in Spulenbeschichtungen, muss die Wechselwirkung zwischen dem kationischen Zusatzstoff und dem Säurekatalysator berücksichtigt werden.

Anwendungsrichtlinien

Industrielle Beschichtungen

Merkmale und Vorteile:

Der Zusatzstoff löst und stabilisiert das Pigment durch räumlichen Standortwiderstand.Anjeka-6164 liefert den Pigmentpartikeln die gleiche Ladung.Die resultierende abstoßende und räumliche Stabilisierung verhindert eine mögliche Ko-Flockulation und verhindert das Schwimmen und Blühen in mehrfarbigen SystemenDas Ergebnis ist eine Erhöhung des Glanzes, der Farbfestigkeit, der Transparenz und der Versteckbarkeit sowie eine Verringerung der Fräsviskosität.

Anwendungsbereiche

Industriebeschichtungen

● Fahrzeugbeschichtungen

Architekturbeschichtungen

Korrosionsschutzbeschichtungssysteme

●--Sonderempfehlung; ○--Empfehlung

Empfohlene Werte

Die Menge der Zusatzstoffe (in gekaufter Form) richtet sich nach dem Pigment:

Titandioxid: 5% bis 6%

Anorganische Pigmente: 10% bis 15%

Organische Pigmente: 30% bis 80%

Kohlenstoffschwarz: 70% bis 140

Die vorstehenden Daten sind empirisch und die optimale Dosierung sollte durch eine Reihe von Tests bestimmt werden.

Einbeziehung und Verarbeitungsanweisungen

Für eine optimale Leistung werden die Zusatzstoffe vor dem Pigmentieren dem Schleifmittel zugesetzt, die Harz- und Lösungsmittelbestandteile des Schleifstoffs vorzubereiten und die Zusatzstoffe langsam mit Rühren hinzuzufügen.Pigmente dürfen erst zugesetzt werden, wenn die Zusatzstoffe gut gemischt sind..

Verpackung

- 25 kg Eisentrommel mit Innenbeschichtung

- 180 kg Ring-Plastik-Trommel

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